行業概述

PCB（印制電路板）被譽為“電子產品之母”，是電子信息產業的核心基礎元器件，廣泛應用于通信、服務器、汽車電子、AI算力設備、智能家居、航空航天等各大領域。隨著國內高端電子制造產業快速升級，PCB生產工藝逐步朝著高精度、多層化、微型化、潔凈化、高產能方向發展，生產工序繁雜、車間樓層跨度大、物料流轉頻次高。

跨樓層、跨工序的物料垂直輸送系統，是PCB智能工廠自動化流轉的核心樞紐，直接影響生產線整體運行效率、電路板板面良率及車間生產安全性。

廣東華楠駿業機械制造有限公司深耕智能升降與垂直輸送領域近30年，為國家高新技術企業、機械行業標準起草編審單位，擁有四十余項自主研發專利及全套特種設備生產、安裝資質。企業深耕PCB制造行業痛點，針對行業無塵防靜電、高精度定位、重載穩定、24小時不間斷運行、柔性適配多品類生產等核心需求，定制研發無塵垂直輸送線、往復式升降機、連續式提升機、重載智能升降設備等專屬解決方案。

目前已成功服務崇達技術、深南電路、勝宏科技、興森科技、伊頓等國內外PCB行業頭部企業，落地大量標桿性垂直輸送項目，助力PCB工廠實現全流程自動化、智能化生產升級。

客戶背景

崇達技術是全球知名高端PCB制造商，主營HDI板、高多層板、高頻高速板、特種電路板的研發與生產，產品廣泛應用于汽車電子、5G通信、云端服務器、工業控制等高端領域。旗下珠海、江門等生產基地均為高標準無塵智能化工廠，對生產環境及物料輸送精度、潔凈度有著極致嚴苛的要求。

項目痛點

? 生產車間為Class 1000無塵等級，輸送設備需全程防靜電、無粉塵掉落，杜絕電路板面劃傷、污染、氧化等不良問題；

? 車間存在0.4mm超薄板與6-10層高多層板混流生產模式，物料輸送穩定性、平衡性要求極高；

? 生產工序跨1-3樓三層樓層，需要全自動無縫對接流轉，匹配120片/小時的生產線標準產能。

定制解決方案

華楠駿業為其量身定制無塵防靜電往復式升降機整套垂直輸送系統：整機采用304不銹鋼材質+工業防靜電噴涂工藝，搭載HEPA高效過濾系統與自動靜電消除裝置，完全滿足無塵車間生產標準；配備伺服驅動+高精度定位模組，設備重復定位精度可達±0.5mm，完美適配超薄板、高多層板的平穩輸送需求；聯動PLC智能控制系統，可與客戶MES生產管理系統無縫對接，實現物料自動上料、智能樓層識別、精準下料、生產數據全程追溯，全程無需人工干預。

項目落地成果

項目落地后，車間物料輸送效率整體提升40%，人工搬運成本降低60%；電路板板面不良率從0.12%降至0.03%，大幅提升高端產品良品率；設備常年穩定運行，年均故障率低于0.5%，憑借優質的產品與服務，華楠駿業榮獲崇達技術“年度優秀供應商”稱號。